シルク生地とは何ですか？ポリエステルシルクファブリックの欠点

September 26, 2023

長年にわたり、絹の生地は消費者に好評を博してきましたが、コストが高く、しわがない、フェードしやすく、年齢と黄色で、ケアが困難であるため、シルクファブリックは徐々に人々の注目を集めています。

シルク生地とは何ですか？

いわゆるシルクは、本質的にポリエステル繊維の物理的または化学的修飾であり、外観や着用特性に似ています。

ポリエステルを絹の原料として使用する製品は、外観であろうと手であろうと、基本的にリアリズムのレベルに達しました。ポリエステルの人工シルク製品は、自然と合成繊維の利点を組み合わせて、シルクスタイル、ライトとエレガント、柔らかく滑らかな光沢、優れたドレープ、快適で強力で、耐摩耗性、非スケーリング、洗浄、洗えるパフォーマンス比を組み合わせていますシルク生地は良いです。

1960年代以来、合成繊維の急速な発展により、合成繊維シルクの研究開発が現れています。ポリエステルが模倣したシルクの開発を通して、開発の5つの重要な段階を経験しています。

第一世代

（1962〜1968）

シルクの外観にコミットしました。これは、プロファイルされたワイヤ、通常のポリエステル糸、強いねじれと誤ったねじれ処理技術、およびアルカリ還元治療で作られています。この製品には、ボディと光沢があり、滑らかな感触、および優れた非スカルディングと反カリーの特性があります。

第二世代

（1969〜1973）

シルクスタイルの追求にコミットしました。カチオン性染色性ポリエステルの発達は、第2世代の主なシンボルです。繊維の構造とスタイルの点でポリエステルシルク製品をシルク製品に近づけ、帯電防止製品とアンチフォーリング製品を開発しています。

第三世代

（1973〜1978）

より深いレベルの模倣シルクの外観と美学にコミットしました。物理的修正を中心とした高倍率、超マルチフィラメント、絡み合ったシルク製品を開発しました。 Fine Denierとブレンドファイバーテクノロジーは、第3世代の主なシンボルです。同時に、ポリゴナル型の断面フィラメントの開発により、色の発達、色の深さ、鮮明度が改善され、染色と仕上げのテクニックが向上します。したがって、生地には絹のような光沢があり、手は柔らかくてふわふわしているため、枕が困難になります。

第4世代

（1979〜1984）

シルクの本質にコミットしました。この期間中、私たちはポリエステルフィラメントの超繊細な否定的、プロファイル化され、混合された繊維技術を開発し、ポリエステルフィラメントに絹のような絹と光沢のあるものを備えたさまざまな技術を適用し、優れた吸湿性とアンチフォーリング特性を備えています。

第五世代

（1985年以降）

「スーパーシルク製品」の開発にコミットしました。絹のようなスタイルを維持し続けることに加えて、新世代のポリエステルシミュレーションシルクは「スーパー」にも焦点を当てています。これは、シルクスタイルを組み合わせるだけでなく、独自の特徴を備えた特定の方法で特徴付けられます。

50年以上の歴史の後、シルク製品はシルクの光沢や組織構造などのシンプルな型によってシミュレートされており、シルクの快適性パフォーマンスのシミュレーションに近づいています。「エクストラとスーパー」の状況に到達した人もいます。強みを達成し、弱点を回避できることに加えて、化学繊維の強い可塑性に応じて、抗菌、日焼け止め、セラミックヘルスケアなどの人間の消費要件に沿って新しい機能を追加することもあります。

シルクファブリック

製造技術

通常のポリエステルフィラメントシルクテクノロジー

主に織物と組み合わせて、15％〜35％のアルカリ還元処理を介して、繊維感触を改善し、シミュレーションの程度を改善します。ポリエステル繊維は、熱いアルカリの作用下で加水分解され、繊維の表面が除去され、亀裂が割れ、構造が緩み、繊維が薄くなり、重量が減少し、布地の耐性が低下します。そして、自然な絹のような柔らかい手を取得するために剛性が低下します。柔らかい光沢と良いドレープ。

ポリエステル繊維がアルカリの減少により処理された後、繊維の表面は元の滑らかさを失い、掘削マークがあります。削減率が増加すると、繊維内のいくつかの弱点でも、スポットの幅が増加します。局所亀裂が発生しました、上の図を参照してください。そして、アルカリの減少率が15％〜20％に達すると、明らかな絹効果が得られます。

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ファイバー断面を変更します

通常のポリエステルフィラメントの断面は丸く、布地は比較的滑らかで、ワックス状の感触があり、オーロラを簡単に生産でき、織り織りはシルクファブリックと大きな違いがあります。

シルクの断面は三角形に似ているため、光との接触では、三角形のプリズムの役割を及ぼすことができます。つまり、光の一部は光を部分的に反映しており、強い内部反射光と低い表面反射光。シルクファブリックには、ユニークで柔らかい光沢があります。

今日、繊維セクションは、三角形からポリゴン、Y字型、H字型、星まで開発されています。変更は無限であり、中空セクションが公開されていると言えます。これらの形のワイヤーは、オーロラを排除し、光沢を和らげ、手の感覚を改善できます。同時に、水分透過性、空気透過性、汚れ抵抗などを改善します。これらの特性により、シルク製品は、外観のシルク製品に近いだけでなく、光沢とふわふわの観点から「神」を達成することができます。

ファインデニールテクノロジー

優れたドレープ、真珠のような光沢、柔らかいシルクファブリックは、より細かい否定者に由来しています。したがって、ポリエステルシルクの研究では、ファインデニールは重要な方向です。

細かい細動フィラメントの原材料生産を使用すると、製品のフィラメントの層状構造が増加し、それによって繊維が内部に光を反映する能力を実現し、繊維ファブリックがより繊細な光沢を示し、さらに模倣します。シルク製品。

さらに、原材料の高度な細かい繊維化のおかげで、このような絹の製品の単一繊維の細かさは小さく、布の手の感覚をさらに改善することができます。この技術は、実際の生産でも広く使用されています。

例えば

Qiao Qichenは、細かい否定と強力なsput技術の組み合わせであり、その後のアルカリ還元プロセスと組み合わされ、最終的にシルクのクレープになりました。このプロセスを通じて生産されたシルク製品は、柔らかく、ドレープ、その他の原材料です。生産されたシルク製品と比較して、パフォーマンスの方が良いことを示しています。人工シルク製品の分野での超微細なデニールの適用は、衣類の分野でのそのような製品の割合を大幅に改善しました。

強いねじれ、誤ったねじれ、不均一な厚さの起草、表面修正技術

強いねじれや誤ったねじれなどの処理技術を通じて、ポリエステルモノフィラメントの分散性、滑らかさ、粗さを改善することができ、膨らむ速度、圧着速度、ワープ糸の収縮率を意識的に制御することができ、それによってふわふわを得ることができます。柔らかく、弾力性と绉効果。効果の外観など。厚さの不均一な起草を通して、モノフィラメントの縦方向の厚さの不均一性により、外観スタイルは天然絹に近づき、布の厚さの同じ分布効果が得られます。さらに、顕著な顕微鏡微細構造のより詳細なシミュレーションは、一方では自然な不均一性を得るために表面修飾を特徴としています。一方では、治療後に表面のマイクロクラックを、繊維の表面に溝を持つようにします。光波の波長に近い。これはより深くなる可能性がある。絹の色と良識。

複合ワイヤ

通常のポリエステルフィラメントの組成は単位であり、複合フィラメントは2つ以上の非混合ポリマーで構成されています。製造業者は、原材料を選択するときにさまざまなニーズに応じて選択できます。

コアコア複合ワイヤ

複合糸は、異なる組成の2つのポリマーで構成され、1つのコンポーネントは繊維の中心に分布してコアを形成し、もう1つのコンポーネントは繊維の皮膚層に分布してシースコア構造を形成します。ポリエステルコアとナイロン皮質の。ナイロンは皮膚層にあるため、吸湿性と染色性が良好であると同時に、弾性率が高いポリエステルはコア層にサポート構造を持っているため、織物の耐能力が優れています。染色しやすく、気分が良くなるシルクの生地を織りたい場合は、コアシース複合糸を優先することができます。

微小複合ワイヤ

ポリエステルは疎水性繊維であるため、人工絹の製造プロセスでは、布地にはガス透過性が低く、汗の吸収がなく、快適さが低いなどの欠点があります。この問題を解決するために、微小肺複合糸が開発されました。これは、中空をブレンドする物理的な方法を採用し、アルカリ還元の化学処理方法を補充して微小肺構造を取得し、繊維内にボイドがあり、繊維内にボイドがあります。内側と外層が浸透しています。微孔構造は、繊維の吸水と水分吸収を強化します。したがって、高吸水と水分吸収シルクファブリックの生産において、多くの製品開発者は、この機能を達成するために微小肺複合糸の使用を優先します。

最終的な将来に書かれた絹の原料は、多様な方向に発達し、同時に、より優れた絹効果を実現するために、その後の染色プロセスと仕上げプロセスとより密接に一致します。シルクファブリックをシミュレートするコストは低く、市場には大きな開発スペースがあります。

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著者:

Mr. Yang

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