原材料の多様化と生地の快適さは、デニム生地の開発動向になります。この概念の下で開発された綿コットンポリエステルストレッチファブリックは、麻糸とヘンプスラブ糸で作られており、ポリエステルでコーティングされたスパンデックス糸、ヘンプスパンスパンデックススラブヤーンがbambe弾性デニムとして編まれています。ヘンプコットンの優れた水分吸収と透過性があるだけでなく、ポリエステルの高強度、耐摩耗性、しわ抵抗もあります。
1つの原材料の選択
1.1ヘンプコットン糸
ヘンプコットンブレンド糸は一般的にあまり良くありません。単一の糸は、強度が低く、不純物が高くなっています。織りを滑らかにするために、ヘンプブレンド糸の破壊強度と強いCV値は、次の要件を満たす必要があります:シングルヤーン破壊強度≥9.5cn/tex、単一糸壊した強度CV値≤8%。綿スパンブレンド糸のブレンド比は55:45、80:20、60:40などであり、必要に応じて選択できます。
1.2 Slub Yarn
開発された製品のスタイルによると、Slub Yarnはパフォーマンスの面でちょうど適切である必要があります。スラブ糸の強度を確保し、毛の性を低下させ、ノットの数を減らし、染色と織りの滑らかな進行を確保する必要があります。表面は滑らかで、横糸糸のスラブ糸は布の表面に重複がないことを確認する必要があります。
1.3スパンデックス
スパンデックス糸の弾力性は、回転の抽選比に関連しており、抽選比が大きいほど弾力性が向上します。最終的な生地の幅と収縮の安定性と生地の快適さを考慮してください。 70 Dスパンデックス糸は、布を弾力性のあるものにするために使用されます。
2組織設計
ワープ:A 58.3 Tex(NE 10)HEMP COTTONE YARN:97.2 TEX(NE 6)HEMP COTTON SLUB YARN。麻コットンブレンド糸のブレンド比は55:45であり、ワープの比率の比率は4:1です。
横糸糸:緯度200 d+70 dポリエステルコーティングスパンデックス弾性糸; B緯度58.3 Rex+70 D HEMP COTTON SPANDEX SLUB YARN。緯度に対する横糸の比率は4:1です。
生地の構造:一般的に、ゆがみと横糸の折り畳み点が少ないゆるい組織を選択する必要があります。ファブリックの横方向の収縮を促進するために選択されます。
側面組織:1/1の横糸、布の端は、カールを防ぐために一般的な非ストレッチ布よりも広くなければなりません。
ワープ密度と横糸密度:68×46根 /インチの生地、78×50 /インチの完成製品。
幅:175 cm、162 cm灰色の生地、140 cm完成製品。
3織りプロセス
巻線→ワーピング→パルプ染色→ピアス→織り→初期検査→仕上げ→再検査→ロールパッケージ→倉庫。
3.1巻線
1332Mタイプのワインダーが使用されます。巻線プロセスの主なポイントは次のとおりです。
1)ワープ糸は、電子糸をより明確に採用して、糸の弱い欠陥、詳細、NEP、不純物を除去して、その後の染色プロセスのスムーズな進行を促進し、製品の品質を向上させます。ワープ糸は電子糸をより透明に使用せず、巻き速度をわずかに減らします。同時に、張力ディスクの重量が増加し、速度低下のために発生するクモのウェブ現象と小さな張力を回避できます。
2)750〜780 m / minのワープ糸巻線速度、張力ディスク重量28〜30 g。 bワープ糸速度640〜700 m /分、張力ディスク重量34〜36 g、巻線密度0.43〜0.47 g / cm。
3.2ワーピング
SGA 211ワーピングマシンの単一ファイバーは、細かい細かさと滑らかな表面を持っています。したがって、綿スパンブレンド糸の繊維の間の凝集力は小さく、特に弱いリングはより多く、ゆがんだ間、より壊れた端をもたらします。したがって、実際の生産では、高い復活、低張力、低速の生産プロセスが採用されています。地面は、ゆがんだクリールの周りに振りかけることができます。条件付きスプレーをウェットデバイスに追加して、相対湿度を増加させることができます。綿混ざり合った糸の強度は大幅に増加します。層状のセグメントは張力で均等に適用され、張力は同じ数の純粋な綿糸と比較して減少する必要があります。歪み速度は高すぎてはなりません。特に、スラブヤーンには、通常の厚いジョイントと詳細が含まれています。高速と高圧により、ワープビーム表面が不均一になります。
実際の生産状況によれば、最低250 m/minに調整できます。同時に、チーズとテンショナーの間の糸のねじれを減らすために、ワーピングマシンが停止すると、より短い糸の誘導距離を採用する必要があります。
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