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言うまでもなく、使用中のマシンには常に問題がありますが、最高の使用とメンテナンスによって最高のマシンパフォーマンスを保証できます。通常の供給を確保するために、パイプポンプの通常の使用と迅速なメンテナンスが、最も重要なタスクのオイルデポ機器管理になりました。
テスト作業:コネクタが緩んでいるかどうかを確認します。ハンドクランクカップリングをクランクして、ローターが数回回転してユニットの回転が柔軟であるかどうかを確認するために、ポンプが異物であるか軸が曲がっているかを判断するための音と軽い不均一な感覚があるかどうか、シールの設置は正しくありません。 。;シールキャビティを確認してください。ポンプユニットの表面はきれいです。ユニットからロードなしテスト。
運用検査:周波数(周波数)の通常の動作でのパイプラインポンプ、ポンプグループ電波、電圧計、輸入および輸出真空ゲージ、圧力ゲージとフローメーター、およびその他の機器を定期的にチェックして記録する必要があります。単位振動、騒音、温度上昇は正常です。シャフトシールには、航空燃料の漏れが大きくないはずです。さらに、駐車を検討する必要があります。2つのメインがあります
緊急停止状況:
(1)ポンプモーター電流計は異常を示します(大きすぎるか、小さすぎます)。ポンプシステムは異常な音を与えます。 pumpポンプインレット真空圧力計、出口圧力計は例外を示し、ポンプの振動が大きく、異なる音が発行され、パフォーマンスが深刻に低下します。 pumpモーターの臭気、シャフトシール航空燃料での漏れ、75度を超える温度など。
通常の停留所:排出バルブ、ポンプ光荷重を閉じ、モーターを停止します。
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