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1。研削方
最初のコンピューター制御排出粉砕法であるカッターホイールの表面は非常に鋭いです。
(1)コンピューター制御された研削で製品の品質に違いはありません
(2)カッターホイールの鋭い点Rは非常に薄く、小さなガラスの場合、非常に低い圧力で切断できますので、切断線はとても美しいです
(3)最良の切断状態のため、ガラスの種類に関係なく、硬度と厚さが適切です
2。材料と特性
Toyoのカッターホイールは、非常に硬いダイヤモンド(ダイヤモンドコンパクト)システムにほぼ分割されています。基本材料が異なるため、カットするオブジェクト、寿命、価格は異なります。
材料特性
タングステンカーバイド
さまざまな材料が豊富で、研削プロセスは簡単であるため、さまざまな設定に適応できます。価格は安く、お金を節約します。
焼結ダイヤモンド(ダイヤモンドコンパクト)
カットの寿命は非常に長く(耐久性が長く)、長期使用によるカットが不十分な問題は小さいです
カッターホイールの形状は、標準形状(標準ホイール)と異なる内径(タップホイール)のテーパー形状に分割されます。
ホイールアングル設定標準
(1)ソーダガラス(グリーンボード)
0.4T + 0.4T
118°120°
0.55T + 0.55T
120°〜123°
0。7t +0。7t
125°〜128°
1.1T + 1.1T
130°135°
(2)ハードガラス(白いボード)
0.4T + 0.4T
115°120°
0.55T + 0.55T
120°125°
0。7t +0。7t
125°〜130°
1.1T + 1.1T
128°〜135°
ただし、基質の特性とガラス外層の種類により、変化があります。
3.カッターホイールとカッターシャフトの耐久性
良い切断条件があることを確認するには、カッターホイールとカッターシャフトを定期的に交換する必要があります。以下は、締め切りを決定する方法です。
(1)ジャンパーはすべてで発生します
(2)切断後に繊維が表示されます
(3)切断線を入力できません
休憩でさえ、切断線を切ることができません
カッターホイールとカッターシャフト(ピン)の間の摩耗の問題により、カッターシャフト(ピン)は通常、カッターホイールを2回交換した後に1回変更されます
第四に、カッターシャフトの特性
1。広範な適用性
新しいカッターホイールは、放電粉砕によって製造されています。工業用ガラスの切断に適しているだけでなく、LCDガラス、クォーツガラス、ガラスチューブ、および
ハードグラスやその他の伝統的なカットが困難なガラス。
2。合格率を改善します
サテンフィニッシュホイールは、ガラスに優れたスライディングフォースを持ち、従来のカッターホイール(約0.4kg / cm?)よりも低い圧力で切断できます。
粗い線のない非常に良い切断面。これにより、後続のプロセスがスムーズになり、合格率が向上します。
3。平らな切断面
カッターホイールは放電粉砕によって製造されているため、顧客は常に安定した切断品質を確保できます。
4.耐久性の大幅な改善
電極ロッドはガラスの種類と硬度に応じて交換されるため、ホイールエッジの粉砕は非常に鋭いため、耐久性が大幅に向上します。
5。放電粉砕の分類
ガラスの硬度と種類によると、さまざまな研削分類があります。目的は、最高の切断条件とより長いカッターホイールライフを達成することです
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