手動でスクリーン印刷排出インクの10のヒント

利用可能なエマルジョンには非常に多くの種類があります。完璧なものを見つけるのは難しい場合があります。排出インクを印刷するためにエマルジョンが作られていることを確認してください。標準のエマルジョンを使用すると、プリントの実行中にステンシルが故障し始めます。これを簡単にするために、スクリーンプリントの世界からのセンセイツ剤を使用したスクリーンソルQTエマルジョンを使用します。割引コード（CRP5）を使用して、いくらかのお金を脱いでください！

ヒント3：溶解するためにアクティブ化電力を残します

インクを混合するときは、加熱時に化学反応を作成する活性化電力を追加する必要があります。パウダーを追加したら、徹底的にかき混ぜ、10分間放置して、電力をインクに溶かします。これは、一部の排出インクが持っている粒子の粗いテクスチャーに役立つはずです。

私たちがこのトピックについて存在している間。顔料を過負荷しないでください！ Magna Colorsの排出インクを使用することを選択した場合、無料で使用できる非常に役立つパントンミキシングガイド（MagnAmix）があります。 Magnamixを使用すると、各パントン色のレシピが提供され、完全にバランスの取れたインクが生まれます。

ヒント4：洗浄剤を使用するために、架橋剤を使用してください

クロスリンカーは、インクをインクに混ぜてインクをより速く治すことができる化学物質です。これは、エアコンベアドライヤーを強制していないスタジオの優れた代替品です。しかし、これには警告が付いています…個人的な経験から、排出インクを自動プレスを使用するよりも手動で排出インクを手動で遅くします。クロスリンカーを使用すると、インクの乾燥プロセスがスピードアップされ、十分に速く動作しない場合は、画面でインクが乾燥します。メッシュを浸水させて、定期的に印刷すると、良い体験が必要です！

ヒント5：100％の綿の衣服のみを選択してください

排出インクは、100％の綿の衣服で最良の結果をもたらします。ポリブレンドファブリックを使用できますが、デザインの活気が低下する可能性があります。 Stanley/Stellaのような信頼できるメーカーの高品質の100％の綿のTシャツを使用することをお勧めします。

一部のTシャツメーカーは、「過剰摂取」と呼ばれる方法を使用しています。これは、元の色が十分に速く販売されていなかったため、色付きのシャツ（通常は黒）を再染色するときです。メーカーがこの手法を使用している場合、排出プリントはシャツによって異なる可能性があります。これは一般的な問題ではありませんが、色の問題がある場合は、Tシャツメーカーにチェックして、シャツがどこから来たのかを確認してください。

ヒント6：手元に水スプレーボトルを持っている

排出インクは、水ベースのインクの一種であり、標準的な水ベースの印刷と同じように画面上で乾燥させることができます。インクが厚くなり始めた場合、画面を再水和する水の細い霧を持つことをお勧めします。標準的な水ベースのインクで印刷に関する詳細情報が必要な場合は、YouTubeビデオをご覧ください。

ヒント7：印刷の実行を計画します

アクティベーターをインクに追加すると、退院は6〜8時間の貯蔵寿命になります。ある夜、仕事の前半を印刷して、翌日に終了することを期待しないでください。可能であれば、仕事全体を印刷するのに十分な時間を計画する必要があります。特に大きなプリントの実行がある場合は、最良の結果を得るには、8時間ごとに新しいインクのバッチを混ぜる必要があるかもしれないことに注意してください。

ヒント8：インクを衣服に押し込みます

退院インクは、良い結果を得るために衣服に押し込む必要があります。手動印刷のとき、私はこれがあなた自身の強さに過ぎないのではないかと心配しています。水ベースの印刷と排出印刷に精通していない場合は、小さな画像から始めて、より小さな領域に努力を集中できるようにすることが最善かもしれません。より多くの力を適用する別の方法（すべての人の意見ではありませんが）は、それを引っ張るのではなく、スクイージーを押すことです。スキージを押すと、腕の強さだけを使用するのではなく、体重をスクイージーに強制することができます。

ヒント9：インクを適切に治します

理想的には、排出インクを治すために強制空気コンベアドライヤーを使用します。多くの手動プリンター（米国を含む）には大きなトンネル乾燥機のスペースがないため、大きなバディ赤外線コンベアドライヤーを使用して排出インクを治します。ドライヤーを衣服を燃やさないようにカーフルであるため、ドライヤーを最も遅い設定に置きます。これは、Big Buddy Conveyor Dryerへのリンクです。スクリーンプリントの世界のWebサイト：CRP5のあらゆるものに割引コードを使用することを忘れないでください

ヒント10：洗浄テストを行います

排出されたTシャツで洗浄テストを完了することは特に重要です。最初の洗浄では、活気は同じままであるはずですが、プリントの感触は柔らかくなるはずです。デザインが薄れた場合、印刷段階でインクを完全に硬化させたり、十分な力をかけたりしていない可能性があります。

ボーナスのヒント：最新のYouTubeビデオをご覧ください：放電インクを備えた6色画像を手動でスクリーニングします。

排出インクを備えた6カラー画像をスクリーン印刷する日を紹介します。画面の準備からインクの混合、印刷、硬化まで、印刷ジョブのすべてのステップを見ることができます。

柔らかく、鮮やかな排出プリント。何がうまくいかないのでしょうか？

排出インクは、それを機能させるための知識がある場合は、印刷をスクリーニングする絶対的な夢です。アンダーベースを印刷する必要はありません。どんなカラーシャツにも（ほぼ）印刷できます。

排出インクをこれまで使用したことがない場合は、基本的には、生地に直接印刷された専門の水ベースのインク（粉末活性化剤が混合されています）です。硬化プロセス中に、排出インクは布地から元の染料をストリップし、インク内の色素をその代わりにシャツに印刷できるようにします。

ヒント1：メッシュカウントを確認してください

標準のTシャツ印刷と同様に、通常、43T - 62T（110T - 156T US測定値）のメッシュカウントを使用します。正確には、最近のほとんどの印刷には55Tメッシュを使用しています。いくつかの排出インクは少し粒子が粗く感じることがあり、特に白い顔料はメッシュを通過する必要がある厚い粒子を持っています。印刷の結果を得るには、インクを徹底的に混ぜ、パウダーアクティベーターを溶かし、きれいなメッシュを高張力で使用します。

ヒント2：正しいエマルジョンを使用します