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防弾チョッキ、耐熱性のユニフォーム、さらには航空機の建設に使用される軽量のカットで耐えられる布地。ええ、一見、ブランド名Kevlarで知られているAramidは、アウトドアスポーツよりもスーパーヒーローの衣装にはるかに適しているようです。しかし、この非常に特別な生地の特性は、手袋、ズボン、ヘルメット、バックパック、コードなど、さまざまな屋外製品で非常に役立ちます。言い換えれば、アラミッドとそれが私たちの山と屋外のアスリートにどのように利益をもたらすことができるかを詳しく見る価値は間違いありません。
アラミッドとは何ですか？
一言で言えば、アラミッドは一種のポリアミドであるため、多数の炭化水素または石油ベースのポリマーの1つです。ウィキペディアでは、定義はもう少し正確ですが、より複雑です。
「Aramid Fibersは、耐熱性と強力な合成繊維のクラスです。 […]名前は「芳香性ポリアミド」のポルトマントーです。繊維の鎖分子は、繊維軸に沿って高度に向いています。その結果、化学結合のより高い割合は、他の多くの合成繊維よりも繊維強度に貢献します。アラミドには非常に高い融点（> 500°C）があります。」
なぜ「芳香族ポリアミド」と呼ばれるのですか？良い質問！この物質のグループ（少なくとも部分的に）は、実際に激しい（香りの）アロマを放出します。これは興味深いものかもしれませんが、私たちは材料の機能的特性にいるよりも、臭いにあまり興味がありません。
しかし、最も興味深い関連するものに到達する前に、ここに資料の開発に関するいくつかの情報があります。60年代半ばに、アメリカのデュポングループは、アラミドの実際の使用に関するかなりの研究を実施しました。その過程で、彼らは最もよく知られている種類のアラミッド・ケブラーを開発し、商業的に利用する準備をしました。 Kevlarは、おそらくあなたが屋外愛好家としてあなたがこれまでに聞いたことのある唯一の貿易名であり、このアラミッド繊維は屋外および登山製品でよく使用されるので見ています。実際、ケブラーはこの地域で見つかった唯一のアラミッド繊維です。そのため、主にそれに焦点を当て、Nomex、Teijinconex、Twaron、TechnoraなどのAramid製品を残して、ファイター、兵士、宇宙飛行士などを残します。
生産
控えめに言っても、アラミッドの生産は多様で複雑です。それらは、映画よりも繊維としてより頻繁に生産されます。繊維科学の複雑な世界では、低モジュールと高等型の繊維を区別しており、その機能特性は互いに多少異なります。
高弾性繊維は、濃縮硫酸中のポリ - パラフェニレンテレフタハラミドの液体凍結溶液から紡がれます。表面処理後、高モジュール繊維を機械的に伸ばして高度な向きのポリマーを生成します。 「高度なオリエンテーション」は、きれいに見えるパターンになります。正確なジオメトリは、黄色の黄色と同じくらいアラミドの特徴であり、アラミッドの特性に私たちをもたらします。
プロパティ
Dupontは、Kevlar製品の独自の説明で、これらの繊維は大いに屋外で「より良く、より強く、より安全」であることを強調しています。さまざまな衣類、アクセサリー、機器を安全に耐えるために使用されます。軽量で、耐久性があり、非常に強いです。はい、Kevlar®ブランドのAramid Fiberは進化し続け、ヒーローがヒーローになることを可能にしているため、弾道的で耐性のあるボディアーマーで使用することで最もよく知られています。しかし、それはまた、スキーの斜面、スイッチバックトレイル、砂漠の地形を要求すること、さらには宇宙の外側の限界にあります。」
幅広いアプリケーションは、繊維の高い（引張）強度、耐衝撃性が高く、中程度から低い伸長、良好な振動減衰特性、耐熱性によるものです。溶ける代わりに、繊維は約400°Cで炭化し始めます。どちらの溶媒、燃料、潤滑剤、塩水、菌類、細菌もアラミッド繊維に大きな害を及ぼすことはありません。それらはいくつかの強酸とアルカリに敏感です。言い換えれば、アラミッドは非常に厳しいです。
ただし、圧縮強度に関しては、アラミッドファブリックはパックの中央にあり、UV抵抗と吸水の点でかなり貧弱です（最大7％）。紫外線は、繊維がその強度の最大75％を失うことにつながります。ただし、これは、UV吸収コーティングまたはラミネートによって比較的簡単に対抗できます。一般に、Aramidは他のファブリックと簡単に組み合わせることができます。つまり、その機能はさまざまな方法で最適化および拡張できます。
アプリケーション
Aramidのユニークな特性により、建設や業界のアプリケーションなど、幅広いアプリケーションに最適です。スポーツと屋外業界は、その丈夫さ、引張強度、低体重のために素材が大好きです。アラミッド繊維は、コード、パラグライダーライン、帆、自転車タイヤなどに使用されます。
テキスタイルのケブラー要素は、主に身体を保護し、衣服の寿命を延ばす強化として機能します。 Kevlarの補強材は、サイクリング、オートバイ、モータースポーツのアパレル、および屋外のズボンやバックパックのハイウィアエリアで特に人気があります。 Kevlarステッチは、スキーやフェラータグローブでも使用されます。
素材は非常に困難であるため、ある程度の剛性があります。これは間違いなくプラスになる可能性がありますが、特に屋外では、いくつかの欠点もあります。これは、比較的新しいケブラーコードの例で示されています。これは、さまざまなサイズの縫製コードスリングとしても利用できます。コアはアラミッドで作られていますが、シースはポリアミドで作られていますが、「通常の」コードとロープの場合のように。 Aramid Coreの色は茶色がかっているため、通常のコード、ロープ、ウェビング素材の従来の眩しい白いポリエチレンコアと区別するのは簡単です。
ドイツ語のDAV Panorama Magazineの5/2014号は、主な利点のいくつかとして、素材の高強度と高カット抵抗を強調しました。さらに、この材料は非常に耐摩耗性と耐熱性であるだけでなく、ポリアミドコードよりもはるかに大きい引張強度も誇っています。 Kevlarコードは、同じ直径の従来のアクセサリーコードよりもはるかに高い破壊強度も提供します。
不利な点として、パノラマ雑誌は、純粋なポリアミドと比較した場合、ケブラーコードによって示された鞘のスリップの量が多いことを指摘しています。彼らはまた、準静的物質がリーダーのためのダイナミックなベリーで使用されるべきではないことを指摘しています。
弾力性の欠如のため（より正確には：伸びが低い）、Kevlarは動的ロープには適していません。しかし、材料の剛性は、岩のトンネルやアバラコフのセットアップからの懸垂下降に本当に役立ちます。
結論
強さ、耐久性、長寿、安全性に関しては、アラミッド/ケブラーよりも優れた材料はほとんどありません。その特性は、特定の屋外の状況では非常に役立ちますが、他の屋外ではそうではありません。屋外業界には、サイクリングやモータースポーツ、労働安全衛生、その他の分野であるほど多くのアプリケーションがありませんが、それでも非常に便利です！
